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什么是BOM？
采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM（Bill of Material）。这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。
物料清单举例
下图是一个3层的BOM结构，表示产成品P由3个配件A，1个配件B和2个配件C组成；配件A又由2个零件D和3个零件E组成；配件C又由1个零件F和2个零件G组成。
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BOM的重要性
BOM充分体现了数据共享和集成，在ERP系统中被用于MRP运算，产成品成本计算。
BOM是：
（1）MRP运算的最重要的基础数据之一。
（2）制造发料的计算依据。
（3）不仅是一种技术文件，还是一种管理文件，是产品的规范说明，也是制造流程的依据。
（4）包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。
（5）是制定产品销售价格的基础。
可见BOM的重要性是不言而喻的，当生产工艺发生变化，BOM也需要同步更新。
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BOM的类型
在管家婆天通ERP S系列产品中设定了如下类型：
标准BOM：
是企业在标准生产中使用的BOM。基于企业经营策略要求，所提供的主推的产品具体配置形式，或者是标准产品的配置形式，可满足标准产品生产的业务需求，所搭建的标准BOM。
订单BOM：
是针对某一销售订单对产品的特定配置所搭建，为满足产品定制化的业务需求，对于某一订单有效的BOM。大多数制造企业，为应对灵活多变的市场需求，提高产品的市场占有率和客户满意度，在生产标准产品的同时，也会接受市场定制化的产品订单，有的企业的订单策略本就是定制化的接单式生产，并且从目前的发展趋势来看，在互联网科技蓬勃发展的今天，定制化生产已经逐步成为趋势。这种定制化的订单对产品的需求与标准产品比较、或者与之前订单产品比较而言，或多或少存在一定的差异。如果这种定制化订单的产品配置要求重复少，批量又不够的时候，通常在ERP系统中就会应用订单BOM来应对。订单BOM会基于某一个具体的销售订单而搭建，为满足本销售订单的标准成本估算，生产制造过程管理所使用。其具体搭建思路可以复制一个标准BOM，并根据订单需求对物料进行更新后，形成订单BOM。如果，此类定制化订单多，那么订单BOM的维护工作量势必很大，时效性要求高，快速准确的生成订单BOM是此类业务场景最关键的业务需求点。
二者区别：
（1）一个产成品只能有一个标准BOM。
（2）相同的产成品在不同的订单可以有不同的订单BOM。
（3）订单BOM可以基于标准BOM进行调整。
（4）订单BOM也可以基于标准BOM单独存在。
目前ERP的应用领域非常广泛，虽然在不同的阶段有着不同类型的BOM，但是BOM作为ERP的数据基础，对于具体某种类型的BOM一般都会有相对固定的结构框架，不同的行业可以根据这相对固定的BOM结构进行改进，从而设计出符合企业要求的BOM。
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